隨著經(jīng)濟全球化和市場一體化進程的推進，汽車零部件產(chǎn)業(yè)在整個汽車行業(yè)的體系逐步提升、不斷完善。而日益嚴苛的環(huán)評法規(guī)、激烈的市場競爭，促使汽車零部件行業(yè)不斷升級改造。

近日，新氧器劉長彬經(jīng)理前往日本電裝（廣州南沙）有限公司，與電裝公司的負責(zé)人洽談交流合作事宜，為日后的長期合作發(fā)展打下堅實的基礎(chǔ)。

作為汽車零部件的生產(chǎn)廠家，在鑄造、焊接、涂裝等部件的制造過程中，無可避免會產(chǎn)生大量的碎屑、煙塵煙霧，會直接增加產(chǎn)品的不良率。

劉經(jīng)理到日本電裝公司查看了生產(chǎn)環(huán)境及生產(chǎn)設(shè)備的操作后，綜合各大因素，為電裝的生產(chǎn)線匹配了新氧器凈化設(shè)備，能夠與零部件生產(chǎn)線上的自動化設(shè)備同步啟動，從生產(chǎn)源頭切斷“禍根”，大大提高產(chǎn)品的良率，并提高設(shè)備的使用壽命。

電裝公司對此次的合作頗為滿意，應(yīng)用的新氧器凈化配套設(shè)備解決了生產(chǎn)線上的一系列返工率、生產(chǎn)率等業(yè)界常態(tài)問題，達到了滿意的凈化效果。

在當今停滯不前的經(jīng)濟形勢下，零部件行業(yè)的轉(zhuǎn)型及升級迫在眉睫，新氧器無疑是為電裝公司的零部件生產(chǎn)制造帶來了“甘露”，利用自身的優(yōu)勢為車企提供最優(yōu)的凈化方案。

改變，從解決常態(tài)化問題開始。